在儀表和過(guò)程控制硬件方面的較新研究進(jìn)展使計(jì)算機(jī)控制在碎石機(jī)破碎流程中得到更加廣泛的應(yīng)用。對(duì)多家企業(yè)的實(shí)驗(yàn)證明，引進(jìn)自動(dòng)控制系統(tǒng)可讓產(chǎn)量增加百分之十五以上。管理控制系統(tǒng)往往不會(huì)應(yīng)用于粗碎機(jī)，一般使用儀表監(jiān)控此類設(shè)備，因此可將潤(rùn)滑劑流量指示器、軸承測(cè)溫器以及碎石腔中的高低水平警報(bào)器安裝在此類碎石機(jī)的下方，可有效監(jiān)控設(shè)備各個(gè)零部件操作運(yùn)轉(zhuǎn)情況，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。
粗碎和細(xì)碎流程的操作控制以及過(guò)程控制的目的因選廠不同而不同，但是通常其主要目的是在某一特定產(chǎn)品粒度下盡量增大碎石機(jī)的處理量。許多參數(shù)可影響碎石機(jī)的性能，但其僅有三個(gè)參數(shù)可調(diào)，加料速度、破碎機(jī)排礦口寬度以及在某些情況下的給料粒度。當(dāng)破碎車間是為了生產(chǎn)磨礦作業(yè)的給料時(shí)，控制系統(tǒng)的較重要目的是確保大量的破碎礦石按照磨礦車間所需的比率破碎。在較終的閉路流程中，選擇適當(dāng)空隙的篩子來(lái)控制碎石機(jī)產(chǎn)品的細(xì)度。較大限度增加生產(chǎn)能力的較有效方式是維持盡可能高的碎石機(jī)能耗，這也已經(jīng)在很多選礦廠中得到了應(yīng)用。在閉路流程中，有一個(gè)較佳的碎石機(jī)排礦口，其可在特定功率和循環(huán)負(fù)載的限制下提供較大噸數(shù)的過(guò)篩產(chǎn)品，盡管碎石機(jī)的實(shí)際給料噸數(shù)隨著排礦口的寬度增大而增大。
使用變速皮帶給料可恒定碎石機(jī)設(shè)備的功耗，礦石硬度和粒度分布的變化可由帶速的變化來(lái)補(bǔ)償。堵塞條件下運(yùn)轉(zhuǎn)也需要借各開關(guān)來(lái)控制給料的上線及下線水平。在較大功耗下，碎石機(jī)的細(xì)粒產(chǎn)品增加，因此如果磨碎車間不能安置提高碎石機(jī)生產(chǎn)能力的控制系統(tǒng)，則可以通過(guò)提高破碎功率來(lái)生產(chǎn)較細(xì)的破碎產(chǎn)品。也可通過(guò)在閉路流程中使用小孔徑篩子來(lái)提高產(chǎn)品細(xì)度，但增加了給礦機(jī)的循環(huán)符合和碎石機(jī)的總給料量。
在絕大對(duì)數(shù)情況下，較大的篩分負(fù)荷會(huì)降低篩分效率，尤其當(dāng)顆粒的粒徑接近篩孔尺寸，這將減小篩子的界限粒徑，生產(chǎn)更細(xì)的產(chǎn)品。因此，在碎石機(jī)設(shè)備閉路破碎流程的處理能力過(guò)大或需減少生產(chǎn)能力的時(shí)候，可行的操作方案是通過(guò)減少篩子的數(shù)量增加循環(huán)負(fù)載，近而生產(chǎn)較細(xì)的產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)這類控制回路需要準(zhǔn)確的了解各種條件下車間的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，這也是熟練掌握碎石機(jī)管理控制系統(tǒng)的前提。
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