在一臺錘式破碎機中較重要的一個零部件就是破碎機的錘頭，它是錘式破碎機的核心零部件。因為錘式破碎機在高速運轉(zhuǎn)時，是通過錘頭擊打物料，使物料破碎成合適的大小，所以它必須具備高度的耐磨性。
現(xiàn)階段，我國生產(chǎn)的破碎機錘頭大致上有高錳鋼錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、硬質(zhì)合金錘頭和高鉻合金錘頭五種，接下來我們就為大家詳細的介紹一下。
前列種，高錳鋼錘頭。高錳鋼錘頭的韌性高、工藝性也很好，而且其本身的價格相對較低。它在受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層會迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高6倍左右，從而極大的提高了耐磨性。但正因為它必須受到較大的沖擊或接觸應(yīng)力才能在表面層產(chǎn)生加工硬化，才能保證其耐磨性，所以它對一臺破碎機的整體性能要求很高。
第二種，復(fù)合錘頭。所謂復(fù)合錘頭就是將兩種適合制造破碎機錘頭的金屬組合起來，常見的是將高錳鋼和高鉻合金組合起來。這兩種材質(zhì)分別具備了韌性和耐磨性，組合起來后可以充分發(fā)揮兩種材料的特點。
第三種，大金牙錘頭。這種破碎機錘頭是使用金屬磨具采用真空雙煉、爐外精煉、定向凝固的壓力鑄造技術(shù)，將優(yōu)質(zhì)強化超高錳鋼為錘頭基材，超硬鎢鈦合金作為磨損主材料。從而使這種破碎機錘頭不僅秉承原優(yōu)質(zhì)強化超高錳鋼的高韌性、高可靠性和自身良好耐磨性的優(yōu)勢，兼具超硬鎢鈦合金增強耐磨性。
第四種，硬質(zhì)合金錘頭。這種破碎機錘頭適用于所有的破碎行業(yè)。與其它材質(zhì)相比，硬質(zhì)合金錘頭具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好等特點，同時解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。
第五種，是高鉻合金錘頭。這種破碎機錘頭目前使用的行業(yè)很少，因為高鉻合金本身的韌性較差，用它為材料制造的破碎機必須有錘架支撐。在沒有錘架支撐時極易發(fā)生斷裂。
錘頭是破碎機破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，我們一再強調(diào)材質(zhì)的強度、耐磨度及硬度。到底錘式破碎機錘頭耐用的核心因素是什么呢？請繼續(xù)關(guān)注豫暉碎石機（破碎機）網(wǎng)：http://dschenmo.cn/
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