運(yùn)進(jìn)水泥廠(chǎng)原料車(chē)間的各種水泥原料的粒度取決于原料的性質(zhì)、開(kāi)采方法和回采作業(yè)的機(jī)械化水平。水泥廠(chǎng)和其漏天采礦場(chǎng)的生產(chǎn)能力逐漸增大，繁重勞動(dòng)逐漸機(jī)械化，這使得送進(jìn)破碎車(chē)間的物料塊度也相應(yīng)增大。目前漏天采礦場(chǎng)采出的石灰石接近800-900mm左右，這使得新建水泥廠(chǎng)破碎車(chē)間的物料總破碎比比原有水泥廠(chǎng)增加一倍。下面碎石機(jī)廠(chǎng)家河南豫暉為你總結(jié)水泥廠(chǎng)的破碎作業(yè)。
1.破碎后產(chǎn)品較終粒度的大小取決于水泥的生產(chǎn)工藝，是濕法生產(chǎn)工藝還是干法生產(chǎn)工藝。干法生產(chǎn)工藝時(shí)破碎粒度的選擇是以減輕和簡(jiǎn)化烘干作業(yè)為準(zhǔn)，不一樣的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干時(shí)物料的破碎粒度也不一樣；而采用濕法生產(chǎn)工藝時(shí)，為了節(jié)省電力較好將原料破碎的盡量細(xì)些。按水泥廠(chǎng)技術(shù)操作規(guī)程要求，所需濕法粉磨的原料粒度破碎不應(yīng)大于25mm。
2.在粗中碎破碎中，常分兩段進(jìn)行。前列段破碎一般采用顎式破碎機(jī)，它能將粒度為600-800mm左右的物料破碎至120-200mm，而第二段則常采用錘式破碎機(jī)。當(dāng)必須得到粒度為8-10mm大小的物料時(shí)，需要采用三段破碎。
3.在生產(chǎn)能力較小的水泥廠(chǎng)，有些堅(jiān)硬的水泥原料進(jìn)行一段破碎，也會(huì)采用雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。而針對(duì)特別硬的物料時(shí)則采用圓錐破碎機(jī)，它的破碎效率比較高。
4.對(duì)于松軟原料為水泥原料時(shí)可直接采用一段破碎。例如白堊、粘土或其他松軟和潮濕的物料可選用齒輥破碎機(jī)破碎。
5.當(dāng)水泥長(zhǎng)原料進(jìn)廠(chǎng)塊度大時(shí)，以及在溫度較低物料可能凍結(jié)成塊的冬天，此段預(yù)先破碎工作就顯得尤為重要。
以上就是河南豫暉碎石機(jī)廠(chǎng)家為你分享的關(guān)于水泥廠(chǎng)原料破碎作業(yè)的要點(diǎn)。對(duì)于水泥廠(chǎng)破碎機(jī)設(shè)備的選擇可具體參考本站的豫暉分享用于水泥廠(chǎng)破碎機(jī)設(shè)備的選擇參考意見(jiàn)。如果你對(duì)破碎機(jī)設(shè)備感興趣的話(huà)，歡迎前來(lái)咨詢(xún)選購(gòu)。
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